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蚀刻磁力泵的发展前景如何呢

发布时间:2020-03-28   点击次数:109次
  蚀刻磁力泵已经修理好几次了,都找不到了。需要注意的是磁力联轴器的工作是正常的,轴承、内磁转子和垫片在运行过程中会产生热量。一方面增加工作温度,另一方面降低传输功率。
 
  另一方面,它会造成很大的麻烦,磁力泵输送易汽化的液体,随着温度的升高,磁传动功率是一条连续下降的曲线,通常在磁极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上是不可逆的,即磁冷却后传输容量的损失无法恢复。在特殊情况下,当磁耦合出现滑脱(失步),涡流热量会急剧增加,温度会急剧上升。
 
  蚀刻磁力泵如果不及时处理,会引起磁钢和磁耦合失效的退磁。因此磁力泵应设计成一个可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却系统一般由叶轮出口或泵的出口流量,部分回吸人口的轴承和磁驱动、易汽化的介质,应增加换热器或水箱流动导致泵外,避免热回吸入口,有固体杂质或铁磁杂质应考虑介质滤波器,介质温度高,你应该考虑冷却,以保证磁力耦合不超过极限工作温度,当考虑到转速是否足够,必须检查电动机本身的转速是否正常。
 
  为什么说蚀刻磁力泵发展前景不错呢?因为:
 
  1、磁力传动是密封领域较有效较安全的,永磁传动即永磁联轴器对于需要密封的机械,对有害、有毒、污染、危险、纯净、贵重的产品和生产过程较为安全,它的应用范围很宽。石油化工、医药、电影、电镀、核动力等行业中的液体大都具有腐蚀性、易燃、易爆、有毒、贵重,泄漏会带来工作液体的浪费与环境污染;真空、半导体工业要防止外界气体的侵入:饮食、医药要保持介质的纯净卫生。永磁传动技术在这些领域找到了用武之地。
 
  2、蚀刻磁力泵在技术性能上向微型,大型化发展为满足国内外市场需要,石油化工公司成套设备向大型化发展,机械装备要满足重负荷、长周期、低能耗,并符合环保要求。我国在仿制国外产品中发现,制造磁力泵的材质和工艺要求是很高的。即使中小功率磁力泵,其可靠性制造成本也无法让用户接受。对于耐强腐蚀、高压、高温的大功率磁力泵尚属空白。
 
  3、离心泵可改造为磁力泵,离心泵是磁力泵的主导产品,磁传动回转位移磁力泵虽有25年的历史,仅近七八年在设计制造水平以及大扭矩能力方面才有广泛的基础。


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